五金冲压模具异常下模
1.关掉主机电源和计数器;
2.待飞轮完全停止后,用塑胶或纸心置于精密冲压模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁固定板之间,亦不可用铁块、扳手代替塑胶置于模具内。
3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用安全棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.
4.松掉上下模螺丝,用安全棒把飞轮拔到0°~70°,即可把精密冲压模具拉至模具车上。
冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种运动是与模具密切相关的,各种模具的结构设计和力学设计终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和---,在模具设计中对机械运动灵活运用。
高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金,追剪铁板方通机,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,---运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。---、简易的操控系统,双出铁板方通机,---滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求,提高生产效率降低成本。
从数字控制技术特点看.由于数控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也---简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以---控制指令的执行和控制品质的实现。同时.由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看,宿迁铁板方通机,随着新材料和新工艺的出现,以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越---的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高.驱动功率更太,折边铁板方通机,机械机构动’静、热态刚度---,工作,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
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